ਰੀਟਾਰਡਰ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੇ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹਨ?

ਰਿਟਾਰਡਰ ਨਿਰਮਾਣ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਟੁਕੜਾ ਹਨ। ਸੰਪੱਤੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਤੇਲ ਦੀ ਲੀਕੇਜ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਗੇਅਰ ਰੀਡਿਊਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤੇਲ ਅਤੇ ਤੇਲ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਗੀਅਰ ਦੀ ਮੇਲਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦਾ ਵਿਗੜਨਾ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚਿਪਿੰਗ ਜਾਂ ਨਿਰਲੇਪਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਰੀਟਾਰਡਰ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੇ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹਨ? ਮੈਂ ਆਪਣੇ ਦੋਸਤਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਅੱਜ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਆਪਣਾ ਗਿਆਨ ਸਾਰਿਆਂ ਨਾਲ ਸਾਂਝਾ ਕਰਾਂਗਾ।

1. ਰਿਟਾਰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕਾਰਨ ਦਬਾਅ ਦਾ ਅੰਤਰ

ਨੱਥੀ ਰਿਟਾਰਡਰ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਦੋ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਗੀਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੋਇਲ ਦੇ ਨਿਯਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰੀਟਾਰਡਰ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰਨਿੰਗ ਟਾਈਮ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵੱਧਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੀਟਾਰਡਰ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ। ਇਸਲਈ, ਕੇਸ ਬਾਡੀ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੇਸ ਬਾਡੀ ਉੱਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਕੈਵਿਟੀ ਉੱਤੇ ਛਿੜਕਦੀ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਪਾੜੇ ਤੋਂ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਰੀਟਾਰਡਰ ਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਗਿਆਨਕ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਰੀਟਾਰਡਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਕੁਦਰਤੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਹੁੱਡ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਪਿੰਗ ਪਲੱਗ ਵਿੱਚ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਪਲੱਗ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਆਇਲ ਗਰੂਵ ਅਤੇ ਫੀਲਡ ਰਿੰਗ ਟਾਈਪ ਸ਼ਾਫਟ ਸੀਲ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ਾਫਟ ਸੀਲ ਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਗਿਆਨਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਭਟਕਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬੇਅਸਰ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਤੇਲ ਦੀ ਝਰੀ ਤੇਲ ਦੇ ਇਨਲੇਟ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਲਾਕ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੰਪ ਨਾਲ ਤੇਲ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬੁੱਢੇ ਜਾਂ ਬੁਝੀਆਂ ਨਹੀਂ ਗਈਆਂ ਸਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਨਹੀਂ ਮਿਲੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜ ਹੋ ਗਿਆ। ਪਾੜੇ ਤੋਂ ਤੇਲ ਦਾ ਲੀਕ ਹੋਣਾ ਰੇਤ ਦੇ ਛੇਕ, ਵੇਲਡ ਨੋਡਿਊਲ, ਏਅਰ ਵੈਂਟਸ, ਚੀਰ ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਾੜੇ ਤੋਂ ਤੇਲ ਦਾ ਰਿਸਾਅ ਰੇਤ ਦੇ ਛੇਕ, ਵੇਲਡ ਨੋਡਿਊਲ, ਏਅਰ ਵੈਂਟਸ, ਚੀਰ ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖਰਾਬ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ। ਘਣਤਾ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਜੜ੍ਹ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਿਫਿਊਲਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ

ਰੀਟਾਰਡਰ ਦੇ ਪੂਰੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਤੇਲ ਦਾ ਪੂਲ ਹਿੰਸਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਹਰ ਪਾਸੇ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸ਼ਾਫਟ ਸੀਲ, ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਜੋੜ ਦੀ ਸਤਹ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।

4. ਮਾੜੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਰੀਟਾਰਡਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਲਿਆਂਦੇ ਗਏ ਤੇਲ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਚੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਰੀਟਾਰਡਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਘਣਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੀਟਾਰਡਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਢਿੱਲੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਇਹ ਰੀਟਾਰਡਰ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ ਅਤੇ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੇ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਪੀਡ ਗੇਅਰ ਹੋਲ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰੀਸ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਧੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਅਣਉਚਿਤ ਹਟਾਉਣ, ਸੀਲਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤੇਲ ਦਾ ਰਿਸਾਅ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।